甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为：
2H2 + CO → CH3OH
合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
1.工业上合成甲醇几乎全部采用加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如，以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。
2.将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的。经精馏得纯品甲醇。
3.BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品。
4.一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。
甲醇的生产技术：
天然气、轻油、重油、煤、焦炭或煤焦油、烃类加工尾气等所有烃类均可作为生产甲醇合成气的原料。20世纪50年代以前，甲醇厂家直销，以煤为主要原料，通过生产水煤气制造甲醇。从50年代开始，甲醇批发商，随着世界石油和天然气工业的大规模开发，甲醇，石油和天然气逐步成为生产甲醇的主要原料。由于天然气生产甲醇原料路线的流程简洁，投资低，生产成本低.因此，在天然气丰富的地区和国家合成甲醇装置90%以上以天然气为原料，并集中在天然气产地。
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